1. 主要技術(shù)參數(shù)
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被清理
工件尺寸 |
允許通過截面（寬×高） |
800×1600（1000×1800mm） |
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工件長度 |
16000mm |
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生產(chǎn)率（工件通過速度） |
0.4-2.5m/min |
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拋丸器 |
型號 |
Q034 |
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數(shù)量 |
8 |
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拋丸量 |
8×280kg/min |
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功率 |
8×11kw |
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提升機(jī) |
提升量 |
120t/h |
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功率 |
7.5kw |
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縱向螺旋輸送機(jī) |
輸送量 |
120t/h |
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功率 |
5kw |
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橫向螺旋輸送機(jī) |
輸送量 |
120t/h |
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功率 |
4kw |
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分離器 |
分離量 |
120t/h |
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清丸系統(tǒng) |
功率 |
11kw |
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風(fēng)量 |
4237M3/h |
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輸入輸出輥道 |
允許載重 |
1000kg/m |
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電機(jī)功率 |
2×2.2kw |
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輸送速度 |
0.4-4m/min |
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輥道長度 |
13000mm |
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丸料首次加入量 |
大于5000kg |
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除塵系統(tǒng) |
處理風(fēng)量 |
16000m3/h |
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功率 |
15kw |
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總功率 |
約145kw |
2. 性能特點(diǎn)
HP8016（1018）-8型H型鋼拋丸清理機(jī)是一種輥道連續(xù)通過式自動(dòng)拋丸清理設(shè)備。專門用于H型鋼表面清理、強(qiáng)化的專用設(shè)備，亦可用于焊接構(gòu)件、鋼板以及其它型材的表面清理、強(qiáng)化。使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加漆膜附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。拋丸倉為拋丸作業(yè)區(qū)域，其左右兩側(cè)各布置4拋丸器。根據(jù)H型鋼的特點(diǎn)，選擇最佳拋射位置安裝。其箱體內(nèi)壁襯有一層耐磨護(hù)板，護(hù)板均為插入式安裝，更換十分方便。除塵系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的濾筒式除塵器（美國DONALDSON公司技術(shù)）除塵效率高，運(yùn)行阻力低，體積小，重量輕，更換方便；粉塵排放濃度低于國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)要求。
3. 供貨范圍及組成單元
a. 拋丸主機(jī)：清理室本體、縱向螺旋輸送機(jī)、Q034丸器8套、耐磨襯板等。
b. 滾道系統(tǒng)：前后滾道26米、電機(jī)減速器等。
c. 丸料循環(huán)系統(tǒng)：橫向螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、分離器、貯料箱、供丸器等。
d. 清丸裝置：上噴嘴、側(cè)噴嘴、管道和高壓風(fēng)機(jī)等。
e. 除塵系統(tǒng)：除塵管路、調(diào)節(jié)風(fēng)閥、脈沖濾筒除塵器和離心風(fēng)機(jī)等。
f. 電控系統(tǒng)：電控箱、交流變頻器、接線盒、分線盒。
g. 備品備件：按鈕開關(guān)5只、熔芯10A2只、鋼丸分離氣缸、氣閥各2只。
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